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焊接热处理加工冷却介质很多的机械部件都是合金结构钢,水溶液淬火就避免

焊接热处理加工冷却介质 很多的机械部件都是合金结构钢，所以在考虑淬火介质时选择用水溶液，水溶液淬火就避免大直径中碳低合金钢在焊接热处理加工用油淬硬度值可能达不到，用水淬易开裂的情况，水溶性合成淬火液尤适用于低，中碳钢感应及大件淬火，水溶性合成淬火液尤适用于低，中碳钢感应及大件淬火，通过调整浓度等，可以得到不同的冷却速度,淬火工件光亮且有短期防锈作用，可不清洗直接回火，无油烟。无油烟、不燃烧、无火灾***，改善劳动环境。不易老化、变质，使用寿命长，相对于油品来说。费用也相对的较少。 焊接热处理加工加工节能方面，主要是由几个方面的因素组成的: 焊接热处理加工工艺流程是否有效让被处理的工件达到其设计的技术要求，而又用较低的成本。 焊接热处理加工设备是否在运行中得到了有效的合理的使用，比如连续性生产，设备待I件时间减少。且没有额外的热损失。 焊接热处理加工操作人员，工艺技术员，及生产管理人员是否沟通良好，每个人都能得到有效的管理与***生产。

控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法

控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法。 一般认为,导致粗大奥氏体晶粒遗传的主要原因是针状奥氏体的形成及其长大合并。针对这种情况可以采取以下措施消除遗传。①对非平衡***的过热钢,可以采用中速加热,得到细小的奥氏体晶粒。②对非平衡***的过热钢,在淬火前***行一次退火或高温回火,使非平衡***转变为平衡***,获得细小的碳化物和等轴铁素体的混合***,使针状奥氏体不能形成,从而避免粗大奥氏体晶粒遗传。一般来说,采用等温退火的效果比连续冷却退火好。采用高温回火时,多次回火比一次回火效果好。

对于高合金钢,因马氏体难以分解和再结晶,故采用高温回火不如等

对于高合金钢,因马氏体难以分解和再结晶,故采用高温回火不如等温退火效果好③利用奥氏体的自发再结晶,快速加热(大于100℃/s)至临界点以上100~200℃,然后淬火,可消除粗大奥氏体品粒的遗传,使奥氏体晶粒得到细化。但是,这种方法生产中难以控制。 ④对低合金钢,可采用多次正火使过热得到校正,因为这类钢的遗传倾向相对较小,每经一次转变,遗传性均有所减弱,故多次转变即可校正。但这种办法在焊接热处理加工生产中因耗能过多而难于实用。