河北热处理网带炉淬火值得信赖「豪特机械制造」

热处理网带炉淬火故障及解决方法:插入电源后不能接通电源

下面为您讲解热处理网带炉淬火故障及解决方法：

插入电源后不能接通电源。

引起这种情况的原因。一是开关电源不符合规格型号的要求，清除方法是连接规格型号要求的开关电源，二是连接地线的可能性，清除方法是连接地线。

加热电源开关未打开，但气温仍在上升。

这种情况的原因是加热中间继电器的断路器粘在一起，不能断裂。清除方法是更换交流接触器。

热处理网带炉淬火网带淬火炉常见故障:如何设置

热处理网带炉淬火网带淬火炉常见故障：

如何设置五区网带淬火炉的温度？

答:对于五区网带淬火炉，设定温度时，出口端和入口端两个区的温度可略高于工作温度，中间三个区可设定为工作温度。在正常情况下，温度设定为780摄氏度，第二区至第五区的淬火温度设定为840摄氏度。

粉末冶金网带烧结炉在高温烧结时发生漏水如何解决？

答:冷却段漏水需要更换或修理，但当炉子启动时，漏水可能会被发现，大约半小时后会消失。没关系。如果水持续泄漏，停止锅炉并更换芯管。

热处理网带炉淬火连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和

热处理网带炉淬火连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于热处理网带炉淬火的除炭工艺请看以下详细介绍： 　　热处理网带炉淬火的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入热处理网带炉淬火内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将一个炉壳下方的杂物清除口打开，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，除炭工艺结束。

带气炉的气氛网炉主要由三部分组成

　热处理网带炉淬火是一种非常特殊的电炉，在许多行业应用非常广泛，带气炉的气氛网炉主要由三部分组成：炉体、温控系统、网带传动系统，其中气氛热处理网带炉淬火体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段三部分组成;温控系统由热电偶、数显式智能PID调节器和可控硅组成。 　　发热体采用FEC陶瓷加热板或陶瓷加热棒，网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。通过变频器调整网带运行速度，配置有数显式网带测速装置，可直读网带速度。热风网炉适用于中小轴承圈、滚子、自攻螺钉、螺帽、手工具、五金件等的热处理。 　　对气化炉的气密性要求高，装、出料操作过程复杂，要求一炉多用，大批量生产时，多组成大型联合热处理或两用以上机组，因此要求有较高的自动化程度。为控制炉内气氛、维持炉压，热处理网带炉淬火炉膛工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏气和吸入空气，故要求炉壳、炉体、炉门及所有外部连接件如热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置。